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      TST公司專業(yè)為客戶提供鐵磁性金屬構(gòu)件(鋼絲繩)智能化無損探測技術(shù)服務(wù)、設(shè)備銷售及安全管理解決方案。

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      煤礦事故敲響“警示鐘”,企業(yè)要緊繃“安全弦”!

      時間:2024-01-05 14:54:26 點擊:1333 次 來源:洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司
        據(jù)相關(guān)報道,2023年12月20日15時50分,雞西市恒山區(qū)坤源煤礦發(fā)生一起斜井跑車事故,經(jīng)記者在現(xiàn)場多方了解,事故造成12人死亡、13人受傷。
        

        一、事故原因分析

        
        初步了解,事故發(fā)生在井下采區(qū)運輸斜巷,巷道長度約600米,傾角15-20度,采用皮帶軌道混合運輸。事故發(fā)生時,共有4節(jié)運料礦車和1節(jié)平板車(平板車裝滿溜子鏈)向上提升,運輸至巷道頂部時,鋼絲繩斷裂,造成違規(guī)乘坐礦車的工人傷亡。
        
        發(fā)生斜井跑車時,失控的車輛危及人身安全,可能撞壞支架而引起冒頂片幫,可能撞壞斜井中鋪設(shè)的電纜、風水管路、鐵道和提升容器等設(shè)施而導(dǎo)致礦井停產(chǎn);如果礦井空氣中含有可燃性氣體或物質(zhì),跑車撞擊或撞壞電氣設(shè)施產(chǎn)生的火花可能引起爆炸,損失更加嚴重。
        
        造成該起事故的原因如下:
        
        1、井下礦車鋼絲繩強度不夠或疲勞破壞超載等,導(dǎo)致鋼絲繩斷裂,引發(fā)事故的發(fā)生;
        
        2、該單位管理松懈,未對井下礦車鋼絲繩進行日常監(jiān)測,未及時發(fā)現(xiàn)鋼絲繩及存在的缺陷。
        

        二、鋼絲繩檢測刻不容緩

        
        鋼絲繩作為起重、運輸、提升及承載設(shè)備中十分重要的關(guān)鍵構(gòu)件,被廣泛應(yīng)用于煤炭、金屬礦山、起重吊裝、建筑、水利、電力、旅游、港口碼頭、交通運輸、航空航天、石油鉆探等領(lǐng)域。
        
        而在全球范圍內(nèi),世界各國每年在各個領(lǐng)域發(fā)生的鋼絲繩斷繩事故十分驚人,傷亡人數(shù)和財產(chǎn)損失數(shù)額巨大。
        
        那如何防范提升設(shè)備的鋼絲繩安全隱患已經(jīng)成為很多場景中的重大難題!目前,泰斯特擁有先進的鋼絲繩智能無損探傷技術(shù)。
        
        1.檢測“ 快 ”
        
        檢測快意味著效率更高,TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)具備365天*24小時實時在線監(jiān)測、實時預(yù)警、易于操作使用,節(jié)省檢修時間。
      TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)  
        TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)
        
        2.檢測“ 準 ”
        
        檢測準意味著檢測結(jié)果真實可靠,TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)嚴格按照國家出具的鋼絲繩安全使用標準,可以根據(jù)檢測結(jié)果判定鋼絲繩的使用情況。
        TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)
        TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)
        
        3.檢測“ 精 ”
        
        TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)對鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷進行定量檢測,正確評估被測鋼絲繩的剩余承載能力和使用壽命,為用戶提供符合標準和規(guī)范要求的安全使用與合理更新的科學依據(jù)。
        TST鋼絲繩AI視覺圖像監(jiān)控系統(tǒng)
        TST鋼絲繩AI視覺圖像監(jiān)控系統(tǒng)
        
        引入專業(yè)的鋼絲繩檢測設(shè)備,能夠有效預(yù)防斷繩事故、合理降低用繩成本、提高鋼絲繩運行效率。

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