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      服務(wù)于環(huán)保產(chǎn)業(yè)系統(tǒng),暨工程解決方案、設(shè)備制造集成、運(yùn)營管理服務(wù)和技術(shù)服務(wù)提供商。

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      TST公司專業(yè)為客戶提供鐵磁性金屬構(gòu)件(鋼絲繩)智能化無損探測技術(shù)服務(wù)、設(shè)備銷售及安全管理解決方案。

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      來自一位鋼絲繩維保員的自述!

      時(shí)間:2024-09-27 11:04:21 點(diǎn)擊:416 次 來源:洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司
        作為一名企業(yè)設(shè)備維保中心的普通員工,我身處煤礦生產(chǎn)一線,肩負(fù)著確保煤礦設(shè)備安全、高能效運(yùn)行的重任。
        
        在從事鋼絲繩檢測檢驗(yàn)的日常工作中,我深刻體會(huì)到了傳統(tǒng)人工檢測方式所面臨的諸多挑戰(zhàn)與不便,尤其是面對那些歷經(jīng)歲月洗禮、表面油漬厚重的鋼絲繩時(shí),這種感受尤為強(qiáng)烈。
        
        為了能滿足鋼絲繩檢測工作的準(zhǔn)確度,我們在繩檢測檢驗(yàn)前,須將鋼絲繩表面油漬進(jìn)行清理,確保肉眼能看清鋼絲繩的各種損傷。
        
        但長期使用的鋼絲繩表面油漬粘度很高,清洗到人工肉眼清晰檢測,常需耗時(shí)四五小時(shí),不僅耗資人力,更拖慢檢測效率,成為制約工作進(jìn)程的瓶頸。
        
        因此,我們迫切需要尋求效率更高、更省力的鋼絲繩檢測及維護(hù)策略,或是引入新的檢測技術(shù),以期在保障安全生產(chǎn)的同時(shí),大幅度縮短檢測時(shí)間,從而提升企業(yè)工作效率,實(shí)現(xiàn)成本的降低與效益的提升!
        
        訴求:鋼絲繩檢測效率的提升
        
        以往:人工檢測鋼絲繩
        
        每當(dāng)我拿起那些沾滿油污、黏糊糊的鋼絲繩,準(zhǔn)備進(jìn)行檢測工作時(shí),心中便不免生出幾分無奈。
        
        首先:清理過程異常繁瑣且耗時(shí)。手持刷子反復(fù)刷洗數(shù)小時(shí),直至雙手酸痛,肉眼才能勉強(qiáng)看清鋼絲繩結(jié)構(gòu),保障檢測準(zhǔn)確度。這不僅消耗了我的體力和耐心,更使得檢測效率大打折扣,難以滿足日益增長的工作需求。
        
        其次:人工檢測存在主觀性誤差。對鋼絲繩結(jié)構(gòu)的觀察和分析,很大程度上依賴于檢測人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷力。
        
        這種主觀性不僅可能影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,還可能因?yàn)槿藶槭韬龆z漏潛在的安全隱患。
        
        解決:引入鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)
        
        幸運(yùn)的是,隨著科技的飛速發(fā)展,我們公司也緊跟時(shí)代潮流,積極引進(jìn)泰斯特鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)。
        
        如今:智能系統(tǒng)替代人工檢測
        
        從繁瑣的清洗破股檢測到一鍵式智能檢測,泰斯特鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)的應(yīng)用很大程度上簡化了檢測流程,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,使我們能夠?qū)⒏嗟木ν度氲綌?shù)據(jù)分析與結(jié)果判斷中。
        
        同時(shí),其精度、可靠性更高的檢測結(jié)果也為我們提供了更加科學(xué)、客觀的決策依據(jù),提升了工作效率和安全性。
        鋼絲繩探傷設(shè)備
        非破壞性評(píng)估:
        
        泰斯特鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無損檢測,在不損害鋼絲繩物理完整性和使用性能的前提下,實(shí)現(xiàn)對其內(nèi)部及表面狀態(tài)的全面、深入且準(zhǔn)確的檢測。
        
        高能效高速:泰斯特鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)檢測不影響正常生產(chǎn),具備實(shí)時(shí)在線監(jiān)測、實(shí)時(shí)預(yù)警、易于操作使用,節(jié)省檢修時(shí)間。
        
        識(shí)別精度更高:檢測結(jié)果準(zhǔn)確率高達(dá)99%,可以根據(jù)檢測結(jié)果判定鋼絲繩的安全狀態(tài)。
        
        智能化分析:泰斯特鋼絲繩智能探傷系統(tǒng)對鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種損傷進(jìn)行定量檢測,正確評(píng)估被測鋼絲繩的剩余承載能力和使用壽命,為企業(yè)提供符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的安全使用與合理更新的科學(xué)依據(jù)。
        
        “自從用了泰斯特鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng),我們通過電腦操控面就可以準(zhǔn)確掌握鋼絲繩損傷相關(guān)數(shù)據(jù),再也不用人員定期 ‘目測’‘手摸’巡查,不僅彌補(bǔ)了人工查繩的缺點(diǎn),還提高了查繩效率。”
        
        “用上TST鋼絲繩智能探傷系統(tǒng),我們終于實(shí)現(xiàn)了智慧化轉(zhuǎn)型,它不僅提升了我們的檢測能力和管理水平,更為我們保障安全、提高經(jīng)濟(jì)效益提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支持?!?br />   
        以上是企業(yè)一位鋼絲繩維保員的自述,該企業(yè)引進(jìn)泰斯特鋼絲繩實(shí)時(shí)在線智能探傷系統(tǒng)后給予高度評(píng)價(jià),不僅是對泰斯特技術(shù)應(yīng)用的真實(shí)反饋,更是對企業(yè)邁向智能化、高能效化轉(zhuǎn)型的堅(jiān)定信心。
        
        展望未來,泰斯特期待更多企業(yè)引入專業(yè)的鋼絲繩檢測系統(tǒng),通過不斷的技術(shù)升級(jí)和產(chǎn)品優(yōu)化,泰斯特也將為企業(yè)提供效率更高、更準(zhǔn)確的鋼絲繩檢測服務(wù),助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)、運(yùn)營的目標(biāo)。

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